Учёный из Литвы Сами Юсеф заявил о новом применении сигаретным окуркам во благо экологии

Чтобы снизить стоимость производства биодизеля, исследователи разработали экологически чистый метод извлечения триацетина, добавки, улучшающей горение, из окурков, которые являются богатым источником отходов.

Биодизель, производимый из биологических источников, является возобновляемой и биоразлагаемой альтернативой традиционному «ископаемому» дизельному топливу.

На бумаге это звучит неплохо, но высокая стоимость производства биодизеля является самым большим препятствием для продаж по всему миру. Эффективным решением является смешивание биодизеля с триглицеридом триацетином.

Исследования показали, что триацетин может помочь уменьшить загрязнение воздуха и повысить воспламеняемость биодизеля. Проблема в том, что триацетин обычно производится химическими средствами, при которых потребляется слишком много химикатов и образуется слишком много отходов и токсичных остатков.

Это означает, что необходим альтернативный и экологически чистый источник триацетина. Исследователи из Каунасского технического университета (КТУ) в Литве в сотрудничестве с Литовским энергетическим институтом разработали метод извлечения триацетина из большого количества отходов. «Наша исследовательская группа занимается переработкой и обращением с отходами, поэтому мы всегда ищем мусор, который содержится в больших количествах и имеет уникальную структуру», — сказал Сами Юсеф, ведущий автор исследования.

«Сигарета состоит из 3 компонентов: табака, бумаги и целлюлозно-ацетатного волокнистого фильтра, который является отличным источником сырья и энергии. Кроме того, окурки легко собирать, потому что существует множество систем и компаний, которые собирают эти отходы.» Исследователи провели серию экспериментов с использованием пиролиза для пиролиза окурков при температурах 650, 700 и 750 ° C.

В зависимости от используемой температуры могут быть извлечены различные количества нефти, угля и газа, богатых триацетином. Максимальное количество соединения триацетина (43%) экстрагируется при температуре 750 ° C. При той же температуре обожженный продукт представляет собой богатый кальцием пористый материал, который можно использовать в качестве адсорбента.

SmolNarod.ru